操作和運用辦法：1）操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。2）閥的操作按執(zhí)行機構(gòu)輸出信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時，閥開啟。3）當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟形態(tài)；指示箭頭與管線垂直時，閥門為封閉形態(tài)。維修辦法：擁有較長的運用壽命和免維修期，將依賴以下幾個要素：正常的打工條件、堅持調(diào)和的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)留意：●球閥在封閉形態(tài)下，閥體外部照舊存在受壓流體●維修前，解除管線壓力并使閥門處于翻開地位●維修前，斷開電源或氣源●維修前，將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離●必需先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才干停止裝配分解操作●分解及再拆卸時必需小心避免損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜運用公用工具●拆卸時法蘭上的螺栓必需對稱、逐漸、平均地擰緊●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及打工介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳荨４蚬そ橘|(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純潔水或酒精清洗●分解上去的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解上去的非金屬件的金屬件可采用潔凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為防止纖維零落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等●非金屬零件清洗后應(yīng)立刻從清洗劑中取出，不得長工夫浸泡●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）停止拆卸，但不得長工夫放置，否則會生銹、被灰塵凈化●新零件在拆卸前也需清洗潔凈●運用光滑脂光滑。光滑脂應(yīng)與球閥金屬資料、橡膠件、塑料件及打工介質(zhì)均相容。打工介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用例如特221 光滑脂。在密封件裝置槽的外表上涂一薄層光滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層光滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層光滑脂●拆卸時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)則運用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等凈化、粘附或停留在零件外表上或進入內(nèi)腔1)、填料處得再鎖緊若填料處有微泄發(fā)作，須再鎖緊閥桿螺母。留意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會中止。2)、改換閥座和密封件A)、裝配使閥處于半開地位，沖洗、肅清閥體內(nèi)外能夠存在的風(fēng)險物質(zhì)。封閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的銜接螺栓和螺母，然后將閥由管線上*移除。依序裝配驅(qū)動安裝-執(zhí)行機構(gòu)、銜接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。裝配體蓋銜接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體別離，并拿掉閥蓋墊圈。確認(rèn)閥球在“關(guān)斷”地位，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。由閥體中孔向下輕推閥桿直到*取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。留意：請慎重操作，以防止擦傷閥桿外表及閥體填料函密封部位。B)、重新組裝清洗和反省拆下零件，激烈引薦用備用零件包改換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。按裝配的相反順序停止組裝。用規(guī)則的扭矩，穿插鎖緊法蘭銜接螺栓。用規(guī)則的扭矩，鎖緊閥桿螺母。裝置執(zhí)行機構(gòu)后，輸出相應(yīng)的信號經(jīng)過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至翻開和封閉地位。如有能夠，請在回裝管道前，按相關(guān)規(guī)范對閥停止壓力密封測試和功能測試。